低壓熔斷器的工作原理是將金屬導體作為熔體串聯在電路中。當過載或短路電流通過熔體時，會因自身發熱而熔斷，從而斷路。熔斷器結構簡單，使用方便，廣泛用作電力系統、各種電氣設備和家用電器中的保護裝置。

　插入式熔斷器常用于380V及以下電壓等級的線路末端，作為配電支線或電氣設備的短路保護。螺旋形保險絲，熔體上端覆蓋有保險絲指示器。一旦熔體熔化，指示器會立即彈出，通過瓷帽上的玻璃孔可以觀察到，常用于機床的電氣控制設備。

快速熔斷器主要用于半導體整流元件或整流器的短路保護。因為半導體元件的過載能力低。只有在短時間內才能承受較大的過載電流，所以要求短路保護具有快速熔斷的能力?？焖僖诺慕Y構與帶填充物的閉合引信基本相同，但熔體的材料和外觀不同。但是，是從銀盤沖壓到v型深溝的可變截面熔體?？焖偃蹟嗥魍ǔ１环Q為“快熔”，其特點是熔斷速度快、額定電流大、分斷能力強、限流特性穩定、體積小。

　自熔斷：金屬的鈉作為熔體，在室溫下具有很高的導電性。當電路發生短路故障時，短路電流所產生高溫，使鈉迅速汽化，蒸汽鈉呈現高阻態，從而限制短路電流。當短路電流消失時，溫度下降，鈉恢復了原來良好的導電性。自熔絲只能限制短路電流，不能真的斷路，優點是不需要更換熔體，可以重復使用。

低壓熔斷器主要由熔體、外殼和支撐體組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵要素。熔化特性由熔體的材料、尺寸和形狀決定。熔體分為低熔點和高熔點。低熔點材料，如鉛和鉛合金，由于熔點低，容易熔化。由于電阻率高，制成的熔體截面尺寸大，熔斷時產生較多的金屬蒸汽，所以只適用于分斷能力低的熔斷器。高熔點材料，如銅、銀等，熔點高，不易熔斷。然而，由于低電阻率，可以制成比低熔點熔體更小的橫截面尺寸，并且在熔斷時產生更少的金屬蒸汽，因此適用于具有高分斷能力的熔斷器。熔體的形狀分為兩種：絲狀和帶狀。改變可變截面的形狀可以顯著改變熔斷器的熔斷特性。有不同的熔斷特性曲線，可以滿足不同類型保護對象的需要。

低壓熔斷器的動作是通過熔體的熔化來實現的，熔斷器有一個非常明顯的特性，就是安秒特性。